全球精选，实木原材料

精心控制木材的干燥过程，确保木材达到最佳和最稳定的使用状态。无论是欧洲本土的山毛榉、松树和桃花芯木，还是高寒地区的上等云杉，我们在选择木材时需要考虑到声学的最佳效果与环境保护的可持续性。

这些木材的硬度和抗压力都极强，我们将会把它用在钢琴外壳、底托板和琴脚上，钢琴音板我们采用２００年以上年轮纹不超过两毫米的西伯利亚云杉木，这些木板相当稳固，不容易受到热胀冷缩和干湿的影响而变形，能始终保持其超凡的均匀和稳定性。

材料中心严苛的二次加工

这些木材送到我们工厂后，经过开料、自然干燥、多次人工干燥、加工部品、温湿度科学处理后，才用于生产。通透无瑕的肋木与音板通过传统人工压制的工艺压合在一起，显著提高了共振板横纹理方向的振动传播响应速率，使钢琴的音色更加通透、优美、绵长。这种音板压合工艺在欧洲传承了上百年，罗切斯特钢琴依然保持着这种传统工艺。

音板制作的艺术

音板是钢琴的“心脏”，因此，我们只使用产于西伯利亚生长缓慢的高山云杉来制作被誉为“钢琴的心脏”的音板和它的稳定肋木。从木材被砍伐开始，音板木材需要长达10年的时间达到自然干燥状态。我们按照研发部门制定的规格对木材进行加工改造，并使用数控技术来确保音板这一“钢琴的心脏”能完美呈现出预期的声学效果。从高山云杉的核心部分切割下优质木板，进行接合，以达到理想的振动频率。

马克/钢板生产车间

全围式的沙铸钢钢板，增强了罗切斯特钢琴的承受力。所有的加工步骤，如钻孔、铣削、穿线，都是使用专门设计的高精度工具进行的，精确的配方和机器人精确的钻孔，从而注定了它无与伦比的声音和精确性，我们拥有这方面的技术和优势。

组装调试车间

罗切斯特钢琴的击弦机每个零件的精度都达到0.02mm，确保钢琴的机械传动快速、灵敏；精选德国进口专用呢毡，配以桃花芯木加工的红木榔头，硬度和弹性适度，音色丰满圆润富于变化。所有击弦机入库后，都要先静置一个月，适应车间气候及温湿度。生产一架高质量、高品质的钢琴，要经历上千道大大小小的工序，每道工序后都有苛刻的把关师傅。

调音整律车间

只有调整出完美的触感和音调质感才能将多重音色融合成一件音乐艺术臻品。罗切斯特每一架钢琴都经过这种高强度的疲劳测试，以及全面的机械整理，击弦系统的牢固程度得到保证，并且不易变化，钢琴具有持久的稳定性。每台琴出厂前都要调音整理八次，每次间隔一天，再加上调音专家亲手进行音质整理，这些都成为罗切斯特钢琴稳定性的有力保障。

恒温恒湿静置区

罗切斯特钢琴的恒温恒湿静置区拥有国内率先使用的恒温恒湿生产条件，将钢琴制造过程中的温度始终控制在25℃—27℃范围，相对湿度始终保持在50%—55%范围，使钢琴在不同的气候环境下处于更为稳定的状态，音准、音质和弹奏性能更加持久稳定。